Поїздка відбулася якраз на ювілей виробника — цього року CEI виповнюється 50 років із дня заснування. Тому гостям було вдвічі цікавіше побачити, як працює компанія з такими давніми традиціями, як вдосконалюється процес виробництва і підтримуються високі стандарти якості.
Гості відвідали величезну виробничу площадку CEI, яка знаходиться недалеко від Болоньї, в області Емілія-Романья. До заводського комплексу входять виробничі цехи, а також конструкторський, інженерний відділ, власна лабораторія, інструментальний цех і пакувальні конвеєри.
Перевірка на стенді рульової тяги SCANIA щодо відповідності європейським стандартам
Величезне значення у роботі заводу відіграє лабораторія. Тут знаходиться обладнання для контролю якості деталей. Тести виконуються не тільки при випуску продукції, а й на кожному етапі виробництва. Продукція проходить п’ятиступінчасту перевірку, завдяки якій відсоток браку утримується на рівні 0,5–0,7%. При цьому некондиція ніколи не потрапляє на ринок.
Демонстрація роботи надточного вимірювача внутрішніх поверхонь деталей
У лабораторії, у відділі моделювання деталей, встановлені 3D-лазери, які з високою точністю сканують деталь і відображають її на моніторі у найдрібніших подробицях. Навіть для деталей зі складною геометрією отримати точну 3D-модель за допомогою лазера не становить проблеми. Також у лабораторії розміщені стенди для випробувань навантаженням, розривом матеріалу та щодо інших показників. Наприклад, на обладнанні перевіряють товщину шару молібденового напилення на шестерні, тестують його на твердість і м'якість. Завдяки таким ретельним перевіркам якість продукції відповідає допускам, рекомендованим у Європейському союзі.
Лазерний 3D-сканер, за допомогою якого сканують складні за геометрією деталі та створюють 3D-модель на комп'ютері
Майже всі лінії на заводі автоматизовані та формують замкнутий цикл виробництва. Тут працює близько 40 верстатів — в основному німецького бренду LIEBHERR, а також від американських та італійських виробників. Крім того, у CEI піклуються про навколишнє середовище, тому відходи металу переробляють і використовують повторно.
Робот-маніпулятор
На виробництві використовують тільки високоякісні матеріали, які не поступаються оригіналу і додатково перевіряються в лабораторії на відповідність вимогам. Із комплектуючих вибирають запчастини від світових виробників: підшипники преміального сегмента — від FAG, INA і SKF і середнього сегмента — від Fersa.
На заводі випускають запчастини не тільки для вторинного ринку, а й оригінальні деталі. На конвеєр BPW виробник постачає тяги, на завод New Holland відправляє маховики, а на конвеєр IVECO — шестерні. Щорічно компанія випускає понад 500 нових виробів, і на складі у постійній наявності знаходиться 1 500 000 артикулів деталей для вантажних автомобілів і автобусів.
Протягом трьох днів поїздки гості не тільки вивчали процес виробництва, а й з'їздили на екскурсії до Флоренції і Болоньї, які подарували багато яскравих емоцій та незабутніх вражень.
Дякуємо CEI за цікаву поїздку і теплу зустріч!